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產品介紹
一、產品名稱：石墨烯電熱涂料研磨分散機,石墨烯電熱涂料分散機,石墨烯電熱涂料高速分散機,石墨烯電熱涂料納米分散機
二、石墨烯電熱涂料特點
超級導電材料石墨烯制成的電熱涂料在室溫下通過化學反應能固化成具有半導體特性的膜，在膜的兩端，制備上電極；通電發熱，其表面溫度能達到160℃。一般房間涂上2㎡，溫度就能達到20℃。每平方米原料費需10元左右，耗電量是一般鎳鉻電熱絲發熱體所制電暖器的1/3。
石墨烯復合材料多功能電熱涂料無毒無害，安全持久，性能優良，與電暖器相比，具有使用壽命長、省電、方便、安全可靠等優點，同時可制成電熱壁畫、電熱暖氣片、電熱板、電熱毯、電熱理療帶、溫床等，也可應用于養殖、孵化、食用菌培養等行業。
在室溫下通過化學反應能固化成具有半導性的膜，在膜的兩端，制備上電極；通電發熱，其表面溫度能達到160℃。一般房間涂上2㎡，溫度就能達到20℃。每平方米原料費需10元左右，耗電量是一般鎳鉻電熱絲發熱體所制電暖器的1/3。
（價格電議，鄭，，，公司有樣機可實驗！）
三、石墨烯電熱涂料應用領域：住宅及工商業冬季取暖、地熱板、電取暖器、保健理療腰帶、現代國防、精密電子儀器儀表、地熱采暖、保溫恒溫箱、除濕箱等。
主要應用領域
（1）裝飾裝潢業：該涂料可以涂覆在裝飾板.寶麗板.膠合板及水泥墻面上，涂層可任意制作，溫度可控制而且能有效解決安全絕緣問題，因此可以生產出一系列電熱裝飾裝潢品，如電熱地面磚.地毯. 裝飾板.壁畫.水泥墻面，可于仿瓷涂料.噴塑等裝飾工藝相統一。現以電熱水泥墻面為例，在14平方米的房間，要使室溫上升10℃，只需功率約900~1000瓦，墻面單位面積功率可大可小，每平方米一般為300~800瓦，14平方米的房間只需涂刷1~3平方米即可，綜合成本不超過30元。因其幾乎不需要增加太多的新成本，而又能提高裝飾裝潢的實用效果，能逐步取代傳統的電熱取暖設備。
（2）家具.辦公用品的應用：由于涂料在木材上有*附著性，且涂層極薄，溫度可控制在40~80℃之間，因而可在家具及辦公用品領域上應用，可制成電熱寫字板.課桌.辦公桌等，解決了冬天在桌面看書寫字太冷的問題。也可制成電熱餐桌.茶幾，還可直接制成電熱家具.衣柜,起到防潮和防蟲的作用。
（3）家庭廚房用品應用：由于電熱涂料可取代電熱黑膜在無機材料上發出較高溫度，只要保證電熱涂層的*性.均勻性，將電熱涂料涂制在耐溫玻璃.陶瓷.沙鍋.壺等上，可比應用電熱黑膜技術大大降低成本，此外，還可做成家庭用小型的電熱取暖器.床墊等。
（4）其它領域上的應用：在工業上可制作成許多用途的片式.板式.管式的電熱元件。可制成低壓電熱器具.醫療器柜上的消毒器具.低溫烘箱，以及化工.輸油管.汽車水箱防凍等電熱裝置。在農業方面，還可用于生物育種.養雞.孵化電熱保溫室，比傳統的升溫.保溫方法大大降低投資成本，且便于施工。
可衍生開發出多種電制熱產品如：取暖用的電熱畫、電熱玻璃臺板、鼠標墊、地板，洗澡用的電熱水器、燒開水用的電水壺、保暖用的電熱鞋、塑料大棚保溫和地板取暖的電熱地膜。
四、石墨烯電熱涂料制備
石墨烯導熱涂料，主要是將石墨烯粉體加入到導熱涂料中，由于石墨烯的杰出電特性，石墨烯電熱涂料非常節能，他的使用成本只有普通電熱采暖設備的1/3左右。核心問題是如何將石墨烯粉體更好的分散到涂料基質中，根據客戶案例，石墨烯分散到涂料中，必須采用超高速剪切分散設備，推薦使用SGN超高速研磨分散機，膠體磨+分散機的一體化設備，能更有效的將石墨烯均勻穩定的分散中涂料當中，粒徑小、分布窄，產品更均勻。
五、石墨烯改性涂料的工藝
石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到涂料基質當中，然而傳統的涂料分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統分散設備轉速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機，轉速高達14000rpm，另外*的結構設計，將膠體磨和分散機一體化，先研磨后分散，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。
六、SGN研磨分散設備在石墨烯涂料行業優勢
1、石墨烯涂料分散機，由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液體介質當中，容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機"的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。
2、石墨烯涂料分散機，石墨烯是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。
3、石墨烯涂料分散機，SGN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料98%得的剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。
七、GMD2000系列石墨烯電熱涂料研磨分散機選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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