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產品介紹
| 應用領域 | 日用化工 | 生產能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 乳化細度 | 0-100μm | 進料口直徑 | 25寸 |
| 電機功率 | 15KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 45kg |
顏料分散設備膠體磨，顏料研磨分散設備，顏料研磨設備，高剪切分散機，全陶瓷錐體磨
GMO2000是一種高性能的在線錐體磨，能夠對堅硬的和粒狀或晶體狀原料進行濕磨和細磨。
顏料分散設備膠體磨特別適合于懸浮液中的結塊和顆粒研磨。優良的分散性能可以用于連續過程中，在
一個道次中為研磨顆粒提供狹窄分布范圍。對于難度大的研磨任務，錐體磨可以通過管連接安
裝到帶有工作容器的再循環回路中。
GMO 2000錐體磨的銑刀很特殊，與膠體磨不同。*階段與膠體磨*相同，著眼于產品送料
和預銑。除齒輪dao具外，其他錐形轉子/定子部分都涂有一層非常堅硬的涂料，其表面紋理非常粗
糙。該涂料由高品質材料組成，如碳化物和陶瓷。另外，我公司還提供了堅實的鋯陶瓷組成的研
磨工具。研磨刀頭產生強烈的剪切區域，可處理中或高粘度材料。與膠體磨相比，可實現的分布
帶更窄，粒度更細。即使在低粘度條件下濕磨與固體含量相結合提供了良好的效果。
研磨刀頭的錐形幾何結構使定子可以軸向轉動，對研磨間隙可進行無限調節。除了轉速，通過調
節轉子與定子之間的間距也能影響能量輸入和分散效果。對于一個固定的研磨間隙和可重復性
的高要求的應用，銑間距的無限調整可以由系統代替固定墊片。
錐體磨轉子上可噴涂金屬碳化物和陶瓷涂層，亦可做成全陶瓷模塊，滿足不同行業需要。
發展趨勢：
錐體磨過程傳熱傳質的理論重點是研究發生在被膠體磨物料內部的過程。非穩態流場的理論研究重點是研究物料之外，椎體磨機之內的低壓低溫空間環境，描述該空間環境的參數有溫度、壓力、濕度等參數，這些非穩態流場的模擬方法至今還是個難題。錐體磨機冷凝器中的非穩態流場中又增加了一個汽－固相變的問題，使研究更加復雜化。因此，近幾年雖然有人研究，并發表了論文，但都沒有形成有效的理論，仍然是值得深入研究的課題之一。
SGN膠體磨選型表：
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GMO2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMO2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMO2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GMO2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMO2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMO2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
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